ترموگرافی تجهیزات صنعتی چیست؟
ترموگرافی چیست
ترموگرافی یا آنالیز حرارت و دما، یکی از روش‌های مهم و ارزشمند در عیب‌یابی و نگهداری تجهیزات صنعتی است. تغییرات دما و الگوی توزیع حرارت در تجهیزات صنعتی، می‌تواند به عنوان یکی از شاخص‌های تغییر وضعیت یا تغییر عملکرد در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، در تجهیزات الکتریکی، تغییرات دما تابعی از تغییرات جریان و در تجهیزات مکانیکی تغییرات دما تابعی از تغییرات بار مکانیکی است. چنانچه بتوانیم این تغییرات دما را بررسی و ارزیابی کنیم، به دستاورد مهمی رسیده‌ایم. که می‌تواند به ما در بررسی عملکرد و تعیین سطح سلامت تجهیزات از دیدگاه دما و توزیع حرارت کمک موثری بنماید. آنالیز حرارت و دما یا ترموگرافی تجهیزات صنعتی امروزه نقش زیادی در صنعت پیدا کرده است که در ادامه این مقاله شرح داده شده است.
اساس کار دوربین های ترموگرافی تجهیزات صنعتی
دوربینهای ترموگرافی تجهیزات صنعتی بهترین ابزار ارزیابی دما و الگوهای توزیع حرارت به شمار میروند. اساس کار دوربینهای ترموگرافی بر دریافت حرارت (موج بلند Infera-Red) ساطع شده از سطوح اجسام و تجهیزات است. الگوهای توزیع حرارت و مقادیر دمای سطح اجسام و تجهیزات پس از پردازش و تبدیل به تصویر، در صفحه نمایش خروجی دوربین ترموگرافی تجهیزات صنعتی به صورت تصاویر حرارتی یا فیلم قابل نمایش می‌گردد. این قابلیت ارزشمند به کارشناسان و تکنسین‌های نگهداری و تعمیر تجهیزات صنعتی، کمک ارزشمندی می‌کند تا بتوانند عیوب ناشی از تغییرات غیرعادی دما را با دقت و کیفیت مناسبی در قالب تصویر شناسایی و آنالیز نمایند. مدل‌های مختلف و متنوعی از دوربینهای ترموگرافی توسط سازندگان مختلف در سال‌های اخیر ساخته و ارائه شده است .
این دوربین ها هر یک مزایا و محدودیت‌های خاص خود را دارند اما روند کاربردهای ترموگرافی در عرصه صنعتی و غیرصنعتی همواره رو به گسترش و توسعه بوده است .همچنین می‌توان گفت که امروزه کاربردهای ترموگرافی تقریباً نامحدود است.
مزایای بهره گیری از روش ترموگرافی تجهیزات صنعتی
با بهره‌گیری از روش ترموگرافی تجهیزات صنعتی در برنامه‌های پایش وضعیت، عیب‌یابی و نگهداری تجهیزات صنعتی می‌توان با تشخیص زود هنگام وضعیت غیرعادی و عیوب مختلف، از بروز حوادث ناگوار و تحمیل خسارت‌های مالی، جانی و زیست‌محیطی بسیاری جلوگیری نمود. در تجهیزات الکتریکی مانند تابلوها و پانل‌ها، ترانسفورماتورها، پست‌های برق و . . . در صورت عدم تشخیص به موقع نشانه‌های افزایش دما بر روی تجهیزات و مدارات الکتریکی، احتمال رخداد حوادثی همچون آتش‌سوزی، انفجار و تخریب تجهیزات الکتریکی بسیار بالا خواهد بود. در تجهیزات مکانیکی مانند الکتروموتورها، گیربکس‌ها، پمپ‌ها، فن‌ها، سیستمهای تسمه و پولی و . . . وجود فشار یا اصطکاک غیرعادی، مشکلات تهویه و افزایش دمای ناشی از اضافه بار، منجر به تخریب یا شکست تجهیزات می‌گردد.
در تجهیزات فرآیندی مانند بویلرها، کوره‌ها، پروسه‌های مختلف در صنایع نیروگاه، پالایشگاه و پتروشیمی، صنایع معدنی، کارخانجات تولید سیمان، صنایع ذوب و نورد فلزات و . . . بخش قابل توجهی از نشانه‌های رخداد عیوب در قالب تغییرات دما آشکار می‌شوند. این در حالی است که در هر سه بخش الکتریک، مکانیک و فرآیند با استفاده از دوربینهای ترموگرافی مناسب، می‌توان رخداد عیب را در مراحل اولیه شناسایی نموده و برای جلوگیری از توسعه خرابی و تحمیل خسارت‌های بیشتر، برنامه‌ریزی و اقدام اصلاحی یا تعمیراتی مناسبی را در نظر گرفت.
پایش وضعیت حرارتی
به مجموعه فعالیت‌هایی که محوریت آن ارزیابی، شناسایی و تعیین سطح سلامت تجهیزات صنعتی از طریق آنالیز دما یا توزیع حرارت و با دوربینهای ترموگرافی انجام میشود، پایش وضعیت حرارتی یا Thermal Condition Monitoring گفته میشود. این روش تعمیر و نگهداری تجهیزات صنعتی، یکی از ارکان برنامه‌های CM است. در بسیاری از صنایع کوچک و بزرگی که مباحثی همچون بهینه‌سازی برنامه‌های نت (نگهداری و تعمیر)، افزایش عمر مفید، افزایش بهره‌وری و بهبود قابلیت اطمینان مورد توجه است، روش ترموگرافی جایگاه ویژه‌ای داشته و از مزایا و قابلیتهای آن استفاده‌های ارزشمندی میشود.
این مطلب را از دست ندهید: آموزش ترموگرافی+اهمیت اموزش ترموگرافی
جمع بندی
شرکت مهندسی فرا پایش باختر تنها شرکتی است که خدمات ترموگرافی در هر سه عرصه الکتریک، مکانیک و فرآیند تجهیزات صنعتی را با تاییدیه‌های بین‌المللی و با بیش از پانزده سال تجربه و سابقه ارائه می‌نماید.برای بهرمندی از خدمات ترموگرافی تجهیزات صنعتی و اطلاع دقیق تر در خصوص نحوه ارائه خدمات در این زمینه می‌‌توانید با کارشناسان شرکت مهندسی فرا پایش باختر در ارتباط باشید.
دیدگاهتان را بنویسید