دوازده گام در افزایش کیفیت بازرسی ترموگرافی تجهیزات الکتریکی – گام هفتم، هشتم و نهم
نویسنده فراپایش2024-11-09T10:27:17-01:00در ادامه شرح دوازده گام در افزایش کیفیت بازرسی ترموگرافی تجهیزات الکتریکی در این مقاله گام های گام هفتم، هشتم و نهم را به ترتیب بیان خواهیم کرد.
گام هفتم: بازرسی ترموگرافی تجهیزات با ضریب تشعشع پایین (اجسام براق)
یکی از چالشهای بازرسی تجهیزات صنعتی، وجود اجسام و سطوح براق با ضریب تشعشع (Emissivity) پایین است. این اجسام در برنامه بازرسی قرار دارند و به دلیل ضریب تشعشع کم، تحلیل نتایج را دشوارتر میکنند. همچنین سطوح براق تشعشع انعکاسی ایجاد میکنند که این امر، به ویژه در دماهای بالا، میتواند منجر به خطا و اشتباه در تفسیر نتایج شود. در چنین شرایطی، بهتر است مقدار Emissivity را از جدولهای استاندارد انتخاب کنیم. این کار احتمال خطا را به حداقل میرساند و دقت تفسیر را افزایش میدهد.
گاهی مشکل اصلی در ایجاد خطا، انتخاب مقدار Emissivity نیست. خطاهای ناشی از انعکاس ممکن است سبب انحراف از وضعیت واقعی تجهیزات شوند. این اثر انعکاس، وابسته به نوع یا برند دوربین ترموگرافی نیست و یک عامل خارجی محسوب میشود. برای رفع این مشکل، میتوان Emissivity را در نواحی با انعکاس بالا افزایش داد. استفاده از نوارچسبهای خاص با Emissivity مشخص، پاشش رنگهای مات روی سطوح براق و بهکارگیری کارتهای ایزوله از جمله راهحلهای کاهش تأثیر انعکاس در بازرسی تجهیزات و سطوح براق هستند.
خطای انعکاس که در برخی از اتصالات و سطوح براق بهصورت Hot Spot به نظر میرسد.
این مطلب را از دست ندهید: دوازده گام در افزایش کیفیت بازرسی ترموگرافی تجهیزات الکتریکی – گام دوم و سوم
گام هشتم: چه تجهیزاتی و در چه بازه زمانی مورد ارزیابی قرار گیرند؟
تدوین دستورالعمل و برنامهریزی مناسب برای بازرسی، نقش مهمی در افزایش دقت و کیفیت بازرسی دارد. یکی از مراحل اصلی در تدوین این دستورالعملها، اولویتبندی تجهیزات است. به عنوان مثال، تجهیزات الکتریکی از مهمترین بخشهای یک واحد صنعتی به شمار میروند. در صورت خرابی این تجهیزات، بخشهای دیگر نیز تحت تأثیر قرار میگیرند. برنامهریزی و اولویتبندی بازرسی بر اساس فاکتورهایی مانند اهمیت، حساسیت، و سابقه کارکرد تجهیزات انجام میشود. این برنامه میتواند به صورت سالانه یا در بازههای زمانی کوتاهتر یا بلندتر تنظیم شود.
پس از چند دوره بازرسی و بررسی نتایج، مناسب بودن بازههای زمانی تعیینشده مشخص خواهد شد. اگر نتایج نشاندهنده نرمال بودن وضعیت تجهیز و تکرار شرایط ثابت باشد، میتوان بازه ارزیابی را طولانیتر کرد. اما اگر نتایج حاکی از تغییرات صعودی، افزایش خرابی و رشد نشانههای عیب باشد، باید بازه بازرسی را کوتاه کرد. در شرایط بحرانی، حتی ممکن است نیاز باشد کارکرد تجهیز متوقف شود.
گام نهم: هر مورد غیرعادی را مدنظر قرار دهید و تنها به عیوب حرارتی الکتریکی اکتفا نکنید.
برخی از بازرسان ترموگرافی بر این باور اصرار دارند که تنها باید عیوب الکتریکی و موارد منجر به ایجاد نقاط داغ یا Hot Spot مورد توجه قرار گیرند و وجود عیوب مختلف با منشأهای دیگر، خارج از حیطه بازرسی ترموگرافی است. به دلایل مختلفی این باور و استنباط صحیح نمیباشد. دلیل اول اینکه راه دقیقتر و صحیحتر در نتیجهگیری و اظهارنظر در مورد سلامت عملکرد یک تجهیز، بررسی و مستندسازی تمام موارد و پارامترهای ارزیابی سلامت آن تجهیز است.
البته دستیابی به تمام پارامترها در یک زمان، کار آسانی نبوده و گاهی اوقات در به دست آوردن اطلاعات تکمیلی، محدودیتهایی نیز وجود دارد؛ اما برای رسیدن به بیشترین دقت و اطمینان در نتیجهگیری از سلامت عملکرد تجهیزات، بایستی هر نکته و نشانهای که با وضعیت عملکرد تجهیز در ارتباط است را مدنظر قرار داد.
دلیل دوم اینکه ممکن است نشانههای برخی از عیوب لزوماً با افزایش دما آشکار نشود. بهعنوان مثال اگر بار مکانیکی تجهیز کمتر از مقدار نامی باشد، مقدار حرارت ایجاد شده، کمتر از مقدار واقعی خواهد بود. همچنین برخی از تجهیزات که گرادیان دمایی بالایی دارند معمولاً به اندازهای که بتوان از وضعیت توزیع حرارت و مقادیر دما آنها را بررسی نمود گرم نخواهند شد. برخی از تجهیزات نیز دارای حفاظتهای حرارتی هستند و به محض افزایش دمای آنها به محدوده تعریف شده، حفاظت آنها عمل کرده و تجهیز را از مدار خارج میکنند؛ بنابراین ضروری است که هرگونه نشانه یا وضعیت غیرعادی در هنگام ترموگرافی تجهیزات الکتریکی مدنظر قرار داده شده و در گزارشها قید گردد.
خدمات ما در زمینه بازرسی ترموگرافی تجهیزات الکتریکی
شرکت مهندسی فراپایش باختر از پیشگامان حوزه پایش وضعیت و عیبیابی تجهیزات صنعتی با استفاده از ترموگرافی است. این شرکت تجربههای ارزشمندی در استقرار، اجرا و آموزش اصول و کاربردهای ترموگرافی در حوزههای صنعتی و غیرصنعتی کسب کرده است. این مجموعه هزاران صفحه گزارش بازرسی ترموگرافی ارائه داده، صدها دوره آموزشی برگزار کرده و خدمات مشاورهای به صنایع کوچک و بزرگ ارائه کرده است که از افتخارات آن به شمار میرود.
در شرکت مهندسی فراپایش باختر، ما معتقدیم که نگهداری تجهیزات باید اولویتی بالاتر از تعمیر آنها داشته باشد. به همین دلیل، همواره تلاش میکنیم تا فرهنگ نگهداری و تعمیرات اصولی را از طریق آموزش و اجرا به صنایع مختلف معرفی کنیم و راهکارهای افزایش کیفیت بازرسی ترموگرافی تجهیزات الکتریکی را عملی سازیم. برای کسب اطلاعات و جزئیات بیشتر درباره دانش ترموگرافی و کاربردهای آن، میتوانید با ما تماس بگیرید.
این مطلب را از دست ندهید: دوازده گام در افزایش کیفیت بازرسی ترموگرافی تجهیزات الکتریکی – گام چهارم، پنجم و ششم
دیدگاهتان را بنویسید